ପ୍ରସାଧନ ଶିଳ୍ପ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହେଉଛି, ନୂତନ ଉଦ୍ଭାବନଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉଭୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଚଲାଇଥାଏ | ଏହିପରି ଏକ ନୂତନତ୍ୱ ହେଉଛି |CC କୁଶନ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |, ମେକଅପ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ବ୍ୟବହୃତ କୁଶନ କମ୍ପାକ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ | ଯଦି ଆପଣ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ତେବେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୁ understanding ିବା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବିଷୟ | ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ଆପଣଙ୍କୁ ସିସି କୁଶନ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ଗ୍ରହଣ କରିବ, ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟବାନ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିବ |
ସିସି କୁଶନ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ?
TheCC କୁଶନ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଫାଉଣ୍ଡେସନ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତରଳ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କୁଶନ କମ୍ପାକ୍ଟ ଭରିବାର ପଦ୍ଧତିକୁ ସୂଚିତ କରେ | ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ସଠିକ୍, ୟୁନିଫର୍ମ ଭରିବା ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାକ୍ଟ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ | କୁଶନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଚାହିଦା ବ With ଼ିବା ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହେବା ଜରୁରୀ ହୋଇପଡ଼ିଛି | କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିପରି କାମ କରେ?
ଚାଲନ୍ତୁ ଏହାକୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମେ ଭାଙ୍ଗିବା |
ପଦାଙ୍କ 1: କୁଶନ କମ୍ପାକ୍ଟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା |
ସିସି କୁଶନ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ନିଜେ କୁଶନ କମ୍ପାକ୍ଟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା | ଏହି କମ୍ପାକ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସ୍ପଞ୍ଜ କିମ୍ବା କୁଶନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏକ ଆଧାର ଧାରଣ କରିଥାଏ, ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ବିତରଣ କରିବା ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ | ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ କମ୍ପାକ୍ଟକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯାଏ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ ଯେ କ imp ଣସି ଅପରିଷ୍କାରତା ନାହିଁ ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଜରୁରୀ | କମ୍ପାକ୍ଟରେ ଯେକ Any ଣସି ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ଉତ୍ପାଦ ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ତେଣୁ କମ୍ପାକ୍ଟ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ପୂରଣ କରିବ |
ପଦାଙ୍କ 2: ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ଭରିବା ପୂର୍ବରୁ, କସମେଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ନିଜେ, ସାଧାରଣତ foundation ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ କିମ୍ବା ବିବି କ୍ରିମ୍, ଭଲ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ, ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପୃଥକତା କିମ୍ବା ump ୁଲାକୁ ରୋକିଥାଏ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦଟି ପାଇପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ କୁ ପମ୍ପ କରାଯାଇଥାଏ, ସଠିକ୍ ବିତରଣ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |
ଟିପ୍ପଣୀ:ଭରିବା ସମୟରେ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା କିମ୍ବା ପ୍ରବାହିତ ନହେବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦଟି ସଠିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି କାରଣରୁ ଫିଲିଂ ମେସିନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ପଦାଙ୍କ 3: କମ୍ପାକ୍ଟଗୁଡିକ ପୂରଣ କରିବା |
ବର୍ତ୍ତମାନ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଆସେ: କୁଶନ କମ୍ପାକ୍ଟ ଭରିବା | Theସିସି କୁଶନ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ |ଉତ୍ପାଦକୁ କୁଶନରେ ବିତରଣ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ prec ସଠିକ୍ ପମ୍ପ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଲିଂ ହେଡ୍, କିମ୍ବା ସର୍ଭୋ-ଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଅତିରିକ୍ତ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦ ଯୋଡାଯାଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ଓଭରଫ୍ଲୋ କିମ୍ବା ଅଣ୍ଡରଫିଲିଂ ବିନା |
ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସେନ୍ସର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାକ୍ଟରେ ସମାନତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ତରଳ ପ୍ରବାହକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଏବଂ ସଜାଡିଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦରେ ସ୍ଥିର ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ପଦାଙ୍କ 4: କମ୍ପାକ୍ଟକୁ ସିଲ୍ କରିବା |
ଥରେ କୁଶନ କମ୍ପାକ୍ଟ ଭରିବା ପରେ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଲିକେଜକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକୁ ସିଲ୍ କରିବାର ସମୟ ଆସିଛି | ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ସାଧାରଣତ film ଏକ ପତଳା ସ୍ତର କିମ୍ବା କୁଶର ଉପରେ ଏକ ସିଲ୍ କ୍ୟାପ୍ ରଖି କରାଯାଇଥାଏ | ସିଲ୍ ଟାଇଟ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କିଛି ମେସିନ୍ ଏକ ପ୍ରେସରାଇଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ଉତ୍ପାଦର ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କମ୍ପାକ୍ଟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସିଲ୍ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସିଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଲିକେଜ୍ କରିପାରେ, ଯାହା କେବଳ ଉପଭୋକ୍ତା ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ମୂଲ୍ୟବାନ ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ପଦାଙ୍କ 5: ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ |
ର ଅନ୍ତିମ ପଦକ୍ଷେପ |CC କୁଶନ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପାଇଁ ଭରାଯାଇଥିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା କୁଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହିତ ଜଡିତ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭରଣ ସ୍ତର, ସିଲ୍ ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟରେ ଥିବା କ potential ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରେ | କେବଳ ସେହି କମ୍ପାକ୍ଟଗୁଡିକ ଯାହା ଏହି ଚେକ୍ ପାସ୍ କରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନକୁ ପଠାଯାଏ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କେବଳ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦ ଏହାକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଦେଇଥାଏ |
ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, କସମେଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ପ୍ରାୟତ a ଏକ ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେପ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତି ଯେଉଁଥିରେ ଭିଜୁଆଲ୍ ଚେକ୍ ଏବଂ ମାପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାକ୍ଟରେ ସଠିକ୍ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦ ଅଛି ଏବଂ କମ୍ପାନୀର ମାନକ ପୂରଣ କରେ |
ରିଅଲ୍-ୱାର୍ଲ୍ଡ କେସ୍: ସିସି କୁଶନ ଫିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରୂପାନ୍ତରିତ ଉତ୍ପାଦନକୁ କିପରି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଏ |
ଏକ ଜଣାଶୁଣା ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ରାଣ୍ଡ ସେମାନଙ୍କ କୁଶନ କମ୍ପାକ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଅସଙ୍ଗତି ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରୁଥିଲା | ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ମାନୁଆଲ ଭରିବା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରୁଥିଲେ, ଏହି ପଦ୍ଧତି ଫଳପ୍ରଦ ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ କମ୍ ଦକ୍ଷତା ସୃଷ୍ଟି କଲା |
ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରି |ସିସି କୁଶନ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ |, କମ୍ପାନୀ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ 25% ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗକୁ 40% ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇଥିଲା | ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ନିଶ୍ଚିତ କଲା ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାକ୍ଟ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି, ଏବଂ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରିଛି | ପ୍ରତିବଦଳରେ, କମ୍ପାନୀ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅଭିଯୋଗ କମ୍ ଏବଂ ବଜାରରେ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବ୍ରାଣ୍ଡ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ଦେଖିଲା |
ସିସି କୁଶନ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା କାହିଁକି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଏ?
୧।ସ୍ଥିରତା |: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି, ସମାନ ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ |
୨।ଦକ୍ଷତା: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଶୃଙ୍ଖଳିତ କରି ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ ଏବଂ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ |
3ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ: ସଠିକ୍ ଭରିବା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ କମ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ ହୋଇଥାଏ |
4ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟତା |: କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ ସକରାତ୍ମକ ସମୀକ୍ଷା, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ ବିଶ୍ୱସ୍ତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ?
ଯଦି ତୁମେ ତୁମର CC କୁଶନ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାକୁ ଚାହୁଁଛ, ଉନ୍ନତ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ | ରେGIENI, ଆମେ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଭରିବା ଉପକରଣରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଯାହା ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ପୁରୁଣା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କୁ ମନ୍ଥର ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ - ଆଜି ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତରକୁ ନେଇଯାଅ |
ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |ଆମର ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ କିପରି ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ରୂପାନ୍ତର କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗୀ ପ୍ରସାଧନ ଶିଳ୍ପରେ ତୁମକୁ ଆଗରେ ରହିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ ସେ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -20-2024 |