କସମେଟିକ୍ ଶିଳ୍ପ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୁଏ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦନରେ ଉଭୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ନୂତନ ଉଦ୍ଭାବନ ସହିତ | ଏହିପରି ଏକ ଉତ୍ତମ ଅଟେ |CC କୁଶିଆ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |, ମେକଅପ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ବ୍ୟବହୃତ କୁଶନ କମ୍ପାକ୍ଟଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନର ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତର ପଦକ୍ଷେପ | ଯଦି ଆପଣ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଭା ବୁିବାଭୂମି ହେଉଛି କି ହେଉଛି କି | ଏହି ଗାଇଡ୍ ଆପଣଙ୍କୁ CC କୁଶନ ଭରି ଥକି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ଦେଇ ଯିବ, ତୁମର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାର ମୂଲ୍ୟବାନ ଅନ୍ତର୍ନିଳିତ କରେ |
CC କୁଶିଆ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା କ'ଣ?
େଯମାେନCC କୁଶିଆ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତରଳ ପ୍ରସତିକ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ କୁଶନ କମ୍ପିତର ପଦ୍ଧତିକୁ ସୂଚିତ କରେ | ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ସଠିକ୍, ୟୁନିଫର୍ମ ଭରିବା ହାସଲ କରିବା ଯାହା ପ୍ରତି କମ୍ପାକ୍ଟ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ | କୁଶିୟନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଚାହିଦା ବ increasing ାଇବା ସହିତ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଜରୁରୀ ହୋଇପାରିଛି | କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିପରି କାମ କରେ?
ଚାଲ ଏହାକୁ ପଦାଙ୍କ ଦ୍ cont ାରା ଭାଙ୍ଗିବା |
ପଦାଙ୍କ 1: କୁଶନ କମ୍ପାକ୍ଟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା |
CC କୁଶିଅନ୍ ଭର୍ ଗ୍ରାଲ୍ ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି କୁଶିନ୍ କମ୍ପାକ୍ଟକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁଛନ୍ତି | ଏହି କମ୍ପାକ୍ଟଗୁଡିକ ଏକ ସ୍ପଞ୍ଜ କିମ୍ବା କୁଶନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏକ ଆଧାରକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ବଣ୍ଟନ କରିବା ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ | ଫିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ COPUACT ପୁରା ସଫା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ ଯାହା ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଜରୁରୀ ଅଟେ | କମ୍ପାକ୍ଟରେ ଯେକ any ଣସି ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ଉତ୍ପାଦର ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ଖରାପ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଦ୍ devided ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ କମ୍ପାକ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ମାନର ବିଷୟ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଭେଟି ଦିଆଯାଏ |
ପଦାଙ୍କ 2: ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ଭରିବା, କସମେଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ନିଜେ, ସାଧାରଣତ found ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ କିମ୍ବା ବିଭି କ୍ରିମ୍, ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପୃଥକ କିମ୍ବା କ୍ଲମ୍ପ ରୋକିବା କିମ୍ବା କ୍ଲମ୍ପ ରୋକିବା କିମ୍ବା କ୍ଲମ୍ପ ରୋକିବା କିମ୍ବା କ୍ଲମ୍ପ ରୋକିବା କିମ୍ବା କ୍ଲମ୍ପ ରୋକିବା କିମ୍ବା କ୍ଲମ୍ପ ରୋକିବା କିମ୍ବା ଅସ୍ତ୍ର ପ୍ରତିରୋଧନ କରେ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦ ଭରିଂକୁ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ପମ୍ପ କରାଯାଏ, ସଠିକ୍ ଡିସପିଏଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |
ଟିପ୍ପଣୀ:ଭରିବା ସମୟରେ କ୍ଲୋଗିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଭରିଯିବାର ସଠିକ୍ ଭିସ୍କୋସିଟି ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସଠିକ୍ ଭିସ୍କୋସିଟି ହେବା ଜରୁରୀ | ଏହି କାରଣରୁ ଏହା ଭାରୀ ମେସିନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ମେଳ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ପଦାଙ୍କ 3: କମ୍ପାକ୍ଟଗୁଡିକ ପୂରଣ କରିବା |
ବର୍ତ୍ତମାନ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଆସେ: କୁଶନ କମ୍ପାକ୍ଟ ଭରିବା | େଯମାେନCC କୁଶିଆ ଭରିବା ମେସିନ୍ |ସାଧାରଣତ the ସଠିକତା ପତନ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭରପୂର ମୁଣ୍ଡ, କିମ୍ବା ସର୍ଭେ-ଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମ୍ କୁଶନରେ ବିତରଣ କରିବାକୁ | ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦକୁ ସର୍ବପ୍ରଥମେ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗାଇଥାଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ଓଭରଫ୍ଲୋ କିମ୍ବା ଅଶ୍ଳୀଳତା ବିନା |
ଭରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟଧିକ ସଠିକ୍ ହେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସେନସର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହାକି ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାକ୍ଟରେ ସମାନତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ତରଳତାକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦରେ ସ୍ଥିରତା ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ପଦାଙ୍କ 4: କମ୍ପାକ୍ଟକୁ ସିଲ୍ କରିବା |
ଥରେ କୁଶନ କମ୍ପାକ୍ଟ ଭରିଗଲା, ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକୁ ସିଲ୍ କରିବାର ସମୟ ଆସିଛି | ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ସାଧାରଣତ the ଫିଲ୍ମର ଉପର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଏକ ପତଳା ସ୍ତର କିମ୍ବା କୁଶିବା ଉପରେ ଏକ ସିଲ୍ କ୍ୟାପ୍ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇଥାଏ | ସିଲ୍ କଠିନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କିଛି ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ ବୃଥାଗଣ ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
କମ୍ପାକ୍ଟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସିଲ୍ କରିବା ଉତ୍ପାଦର ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସିଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଲିକେଜ୍ ଆଡକୁ ନେଇପାରେ, ଯାହା କେବଳ ଉପଭୋକ୍ତା ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟବାନ ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁରେ ମଧ୍ୟ ଫଳାଫଳ କରେ |
ପଦାଙ୍କ 5: ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ |
ର ଅନ୍ତିମ ପଦକ୍ଷେପCC କୁଶିଆ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପାଇଁ ଭର୍ତ୍ତି ଏବଂ ସିଲ୍ ସିଲ୍ କୁଶନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହିତ ଜଡିତ | ସଂକଳ୍ପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯାଞ୍ଚ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ସଠିକତା ସ୍ତର, ସିଲ୍ ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ କରେ | କେବଳ ସେହି ଚେକ୍ ଏହିପରି ପାସ୍ କରେ ଯାହା ଏହି ଚେକ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନକୁ ପଠାଯାଇଛି, ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କେବଳ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦ ଏହାକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟରେ କରିଥାଏ |
ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, କସମେଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦକତା ଅନେକଙ୍କୁ ଏକ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଣ୍ଡର ଟ୍ରେନ୍ଟ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଯାହାକି ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମାପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାକ୍ଟଙ୍କର ସଠିକ୍ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦ ଅଛି ଏବଂ କମ୍ପାନୀର ମାନଦଣ୍ଡକୁ ପୂରଣ କରେ |
ପ୍ରକୃତ-ବିଶ୍ୱ ମାମଲା: CC କୁଶିନ୍ ଭରଣା ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫଳାଫଳକୁ କିପରି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା |
ଏକ ଜଣାଶୁଣା ପ୍ରସତିକ ବ୍ରାଣ୍ଡ ସେମାନଙ୍କ କୁଶନ୍ କମ୍ପାକ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଅସଙ୍ଗତି ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରୁଥିଲା | ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ମାନୁଆଲ୍ ଫିଲିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରୁଥିଲେ, ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ କମ୍ ଦକ୍ଷତା |
ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରି |CC କୁଶିଆ ଭରିବା ମେସିନ୍ |କମ୍ପାନୀ ଉତ୍ପାଦନ 25% ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇଥିଲେ ଏବଂ 40% ସୁଦ୍ଧା ଉତ୍ପାଦିତ ବେଗରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇଥିଲେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାକ୍ଟ ସୁରେଖନ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁନ୍ନତ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୂରଣ ହେଲା, ଏବଂ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ ଲିକେଜ୍ ଇମେଜ୍ ଉପରେ ପଡିଲା | ପ୍ରତିବଦଳରେ, କମ୍ପାନୀଟି କମ୍ ଗ୍ରାହକ ଅଭିଯୋଗ ଏବଂ ବଜାରରେ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବ୍ରାଣ୍ଡ ସୁନାମ |
କେସି କୁଶିନ୍ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା କାହିଁକି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ?
1ସ୍ଥିରତା: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୂରଣ କରେ, ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା |
2ଦକ୍ଷତା: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହିତ ହେବା ଦ୍ୱାରା, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଆଉଟପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ |
3ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ: ସଠିକ୍ ଭରିବା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ କମାଇବା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ସମୟର ସଞ୍ଚୟକୁ ନେଇଥାଏ |
4ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟତା |: ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣାତ୍ମକ ସକରାତ୍ମକ ସମୀକ୍ଷା, ଗ୍ରାହକ, ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ୍ ବିଶ୍ୱସ୍ତତା ପୁନରାବୃତ୍ତି |
ତୁମର ଉତ୍ପାଦନକୁ ବ enhance ାଇବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କି?
ଯଦି ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର CC କୁଶିଆ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଉନ୍ନତ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ | AtGieni, ଆମେ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଫିଲିଂ ଉପକରଣରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ, ଯାହା ସଠିକତା ଭରିଟିଆରେ ବିଶେଷ, ଯାହା ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ | ପୁରୁଣା ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ଆଜି ଆପଣଙ୍କୁ ଡାଉନ-ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତରକୁ ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ନିଅନ୍ତୁ |
ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |ଆମର ଭରିବା ମେସିନଗୁଡିକ କିପରି ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ କସମେଟିକ୍ସ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଆଗକୁ ରହିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -20-2024 |