ମାସ୍କାରା ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ |

ମାସ୍କାରା ମେସିନ୍ |ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଶିଳ୍ପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ପତ୍ତି, ଉଚ୍ଚମାନର ମାସ୍କାରା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନରେ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କେବଳ ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଆୟୁଷକୁ ବ ends ାଇଥାଏ ବରଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଡାଉନଟାଇମ୍ କୁ କମ୍ କରିଥାଏ | ଏହି ଗାଇଡ୍ ରେ, ଆମେ ଜରୁରୀ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ |ମାସ୍କାରା ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ |ଆପଣଙ୍କୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ |

ମାସ୍କାରା ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାହିଁକି?

ମାସ୍କାରା ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ନିତ୍ୟ ବ୍ୟବହାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅବହେଳା କରିବା ଦ୍ oper ାରା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିଫଳତା, ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଆପୋଷ ହୋଇପାରେ |

ବିଲ୍ଡ-ଅପକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ସଫା କରିବା କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଆପଣଙ୍କର ମସ୍କାର ମେସିନ୍ ସଫା କରିବା ହେଉଛି ଏକ ମ fundamental ଳିକ ପଦକ୍ଷେପ | ମାସ୍କାରା ସୂତ୍ରରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍ କ୍ଲୋଜିଂ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅପାରଗତାକୁ ନେଇପାରେ |

ଉପାଦାନଗୁଡିକ ନଷ୍ଟ ନକରି ଉତ୍ପାଦର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମୋଦିତ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ନୋଜଲ୍, କନଭେୟର ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ୟୁନିଟ୍ ପରି ପ୍ରମୁଖ କ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କ୍ଷତି ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ପରେ ଏକ ସଫେଇ ରୁଟିନ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |

ମାମଲା: ଏକ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ କାରଖାନା ଦ daily ନିକ ସଫେଇ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରି ମରାମତି ପାଇଁ ସମୟ ଏବଂ ଉତ୍ସ ସଞ୍ଚୟ କରି ଅଗ୍ରଭାଗର ଅବରୋଧକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା ​​|

2। ଚଳନ ଅଂଶ ପାଇଁ ରୁଟିନ୍ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ |

ମାସ୍କାରା ମେସିନରେ ଅଂଶଗୁଡିକ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଦ୍ fr ାରା ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଧାନ କମିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତେଲ ଲଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ବିନା, ଅଂଶଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଖରାପ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ବାରମ୍ବାର ବଦଳାଇବା ଏବଂ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ନେଇଥାଏ |

ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିର୍ମାତା-ପରାମର୍ଶିତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

• ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେପରିକି କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ, ଗିଅର ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରକ .ଶଳ |

କ area ଣସି କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ଲଗାଇବା କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀର ଏକ ଲଗ୍ ରଖନ୍ତୁ |

ଏକ ସୁପରିଚାଳିତ ତେଲ ଲଗାଇବା କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଜଣେ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ମାସ୍କାରା ମେସିନଗୁଡିକର ଆୟୁକୁ 40% ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କଲା, ଯାହାକି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କଲା |

3। ପୋଷାକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କ ମାସ୍କାରା ମେସିନର ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସାମ୍ନା କରିପାରେ | ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ମେସିନ୍ ବିଫଳତା ପୂର୍ବରୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ପମ୍ପ, ଭଲଭ୍, ଏବଂ ସେନ୍ସର ଭଳି ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ସାପ୍ତାହିକ ଯାଞ୍ଚ କର |

ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଡାଉନଟାଇମକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଉଚ୍ଚମାନର ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ପାଇଁ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହ ସହଭାଗୀ |

4। ନିୟମିତ ଭାବରେ ଆପଣଙ୍କର ମେସିନ୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଜରୁରୀ | ଭୁଲ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅସମାନ ଭରିବା କିମ୍ବା ଭୁଲ ଉତ୍ପାଦ ମାପ କରିପାରେ |

ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିୟମିତ ବ୍ୟବଧାନରେ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପରୀକ୍ଷା କର |

ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ମେସିନ୍ ସେଟିଂସମୂହକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ସଠିକତା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ମାନକ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ କ ques ଶଳ ଉପରେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଟ୍ରେନ୍ କରନ୍ତୁ |

ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ କସମେଟିକ୍ସ ବ୍ରାଣ୍ଡ ସେମାନଙ୍କ ମାସ୍କାରା ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଦ୍ୱି-ସାପ୍ତାହିକ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପରେ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତାରେ 30% ଉନ୍ନତି ଦେଖିଲା |

5। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଉପରେ ଆପଣଙ୍କର କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦିଅନ୍ତୁ |

ସଠିକ୍ ତାଲିମ ପ୍ରାପ୍ତ ଅପରେଟରମାନେ ମେସିନ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରଥମ ପ୍ରତିରକ୍ଷା | ଆପଣଙ୍କର କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଜ୍ଞାନ ସହିତ ସଜାଇ, ଆପଣ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିପାରିବେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ମେସିନ୍ ଯତ୍ନରେ ଉନ୍ନତି କରିପାରିବେ |

ନିତ୍ୟ ବ୍ୟବହାର୍ଯ୍ୟ ସଫା କରିବା, ତେଲ ଲଗାଇବା ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡ-ଅନ୍ ଟ୍ରେନିଂ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ତୁରନ୍ତ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ରିପୋର୍ଟ କରିବାକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରନ୍ତୁ |

କ skills ଶଳକୁ ଅଦ୍ୟତନ ରଖିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ସତେଜ ପାଠ୍ୟକ୍ରମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

ଅପରେଟର୍ ଟ୍ରେନିଂରେ ବିନିଯୋଗ କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଡାଉନଟାଇମ୍ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି, ସୁଗମ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି |

6। ସବିଶେଷ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ରଖନ୍ତୁ |

ଏକ ବିସ୍ତୃତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଲଗ ସମୟ ସହିତ ଆପଣଙ୍କର ମାସ୍କାରା ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ବିସ୍ତୃତ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ବାରମ୍ବାର ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କ ies ଶଳଗୁଡିକ ସୂଚିତ କରିପାରିବ |

ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ, ଅଂଶ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ, ​​ଏବଂ ମରାମତି |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟ୍ରାକିଂ ଏବଂ ଆଲର୍ଟକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜିଟାଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ଟ୍ରେଣ୍ଡଗୁଡିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ |

ବିସ୍ତୃତ ଲଗ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୋଟିଏ କାରଖାନାକୁ ବାରମ୍ବାର ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ 15% ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କଲା |

ଜିଏନି: ମାସ୍କାରା ମେସିନ୍ ଉତ୍କର୍ଷରେ ଆପଣଙ୍କର ସାଥୀ |

At GIENI, ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ମାସ୍କାରା ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଶିଖର ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବାର ମହତ୍ତ୍ understand ବୁ .ୁ | ଆମର ଉନ୍ନତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଆମର ସମସ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ବିଶେଷଜ୍ଞ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଆମର ଦଳ ଏଠାରେ ଅଛି |

ତୁମର ମାସ୍କାରା ଉତ୍ପାଦନକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତରକୁ ନେବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ? ଆମର ଅଭିନବ ସମାଧାନ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେବା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ ଆଜି ଆମର ୱେବସାଇଟ୍ ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ |

ଆପଣଙ୍କର ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ନୂତନ ପରି ଚାଲୁ ରଖନ୍ତୁ - ବର୍ତ୍ତମାନ GIENI ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ!